Введение в АБС-пластик для литья под давлением
АБС - это аббревиатура от акрилонитрилбутадиенстирола. (Теперь вы понимаете, почему у него инициалы!) Это непрозрачный термопластичный полимер. Термин «термопласт» относится к классу пластмасс, которые можно перерабатывать после начального цикла нагрева; в отличие от «термореактивных» пластмасс, которые претерпевают необратимые химические изменения во время первого цикла нагрева. ABS - это обычный пластик инженерного качества, который используется во многих продуктах, особенно в корпусах для электроники.
Физические характеристики ABS
Нитрильные группы в АБС делают его прочнее, чем чистый полистирол, а его стирольный компонент придает ему блестящую защитную поверхность. Полибутадиен в АБС имеет резиновую консистенцию, что обеспечивает ударную вязкость и долговечность.
АБС устойчив ко многим химическим веществам и электрическому току. АБС-пластик легкий и легко обрабатывается, шлифуется, окрашивается и склеивается. Его также можно относительно легко раскрасить и текстурировать. Специальные сорта могут включать антипирены для соответствия нормативным требованиям или наполнители из стекловолокна для повышения жесткости, действующие как арматура в бетоне.
Его низкая температура плавления делает его идеальным не только для литья под давлением, но и для других применений, таких как 3D-печать. Таким образом, переход от прототипа, напечатанного на 3D-принтере, к производству может быть довольно плавным. Это относительно недорогой материал, стоимость которого обычно находится между полипропиленом и поликарбонатом. Эти характеристики помогают объяснить, почему он широко используется во многих типах продуктов и отраслях, и является отличным выбором для создания прототипов.
Продолжительное воздействие ультрафиолетовых лучей солнечного света ослабит или сделает АБС хрупким, поэтому он не очень подходит для использования вне помещений. ABS с низкой температурой размягчения не используется в приложениях, требующих высокой термостойкости. Однако добавки, смешанные с гранулами смолы, могут повысить ее термостойкость до рабочего диапазона до 176 градусов по Фаренгейту. Наконец, есть определенные вещества, которые также ослабляют АБС, поэтому важно подумать, с какими веществами ваш продукт может столкнуться в реальном мире, и проконсультироваться у формовщика или производителя материала.
Какие типы продуктов изготавливаются из АБС-пластика?
Если продукт должен быть легким, амортизирующим и, возможно, химически стойким, велика вероятность, что он будет изготовлен из АБС-пластика. Некоторые из наиболее распространенных применений включают:
- Компоненты автомобильной отделки салона
- Защитные кейсы и багаж
- Корпуса для многих электронных устройств
- Защитный головной убор
- Музыкальные инструменты, такие как магнитофоны и пластиковые кларнеты.
- Мелкая кухонная техника
- Компьютерные клавиатуры и колпачки
- Пластиковые игрушки, включая обычные строительные блоки
Подходит ли ABS для вашего следующего проекта?
Если вы планируете использовать АБС в своем следующем проекте литья пластмасс под давлением , мы будем рады ответить на любые ваши вопросы по этому поводу. Мы часто его используем и хорошо знакомы с его свойствами.
Вопросы, отзывы, комментарии (0)
Нет комментариев